.RU

А. А. Акимов Художественный редактор


ББК 6П7.338

П34 УДК 678.5.004

Рецензенты:

канд. техн. наук Кази ни к ЕМ.,

канд. эконом, наук ТроишнаРЛ.

Пискарев А.А.

П 34 Нормирование расхода пластмасс в производствах их перера­ботки. - М.: Химия, 1989. -96 с.: ил.

ISBN 5-7245-0311-5

Изложены методические и организационные вопросы нормирования расхода пластмасс в производствах их переработки. Рассмотрены методы определения норм и нормативов, особенности применения статистических методов и вычислительной техники при разработке нормативов, методы моделирования групповых нормативов. Описаны методы определения норм расхода в периодических и непрерывных производствах на основе норма­тивных коэффициентов технологических потерь и отходов.

Для инженерно-технических работников, экономистов, технологов предприятий, специалистов научно-исследовательских и проектных орга­низаций, сотрудников служб АСУ, а также для работников хозяйственных и плановых органов различных отраслей промышленности.

п 2801010000-024 24-89 ББК6П7.338

050 (01)-89

Производственное издание

Пискарев Анатолий Анатольевич

^ НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ПЛАСТМАСС В ПРОИЗВОДСТВАХ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ

Редактор М.И. Дианова . Художник А.А. Акимов

Художественный редактор К.К. Федоров. Технический редактор Н.Ю. Белякова.

Корректор Н.А. Иванова

Издание подготовлено к печати с использованием наборно-печатающей техники в ордена "Знак 1104618" издательстве "Химия"

ИБ1956

Подл, к печ.06.03.89. Т— 08392. Формат 60X881/16. Бумага офсетная №2. Гарнитура Пресс-Роман Печать офсетная. Усллгечл. 5,88. Усллр.-отт. 6,13. Уч.-изд-п. 6,89. Тираж 7300. Заказ817Цена 35 к.

Ордена "Знак Почета" издательство "Химия", 107076, Москва, Стромынка, 21, корп. 2

Московская типография №9 НПО "Всесоюзная книжная палата" Госкомиздата СССР 109033, Москва, Волочаевская ул. 40

ISBN5-7245-0311-5 ©Издательство "Химия", 1989

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие 4

^ Глава I. Методические основы нормирования расхода пластмасс 6

Особенности нормирования расхода пластмасс 6

Состав и классификация норм расхода пластмасс 9

Методы определения и моделирования норм и нормативов 15

^ Г л а в а II. Нормирование расхода пластмасс в производстве изделий 27

Классификация факторов, определяющих нормы расхода пластмасс 27

Производство изделий литьем под давлением 35

Производство изделий прессованием 41

Производство изделий экструзией с последующим раздувом 48

Производства изделий пнёвмо- и вакуум-формованием 53

Производства изделий сваркой полимерных пленочных материалов 58

^ Глава Ш. Нормирование расхода пластмасс в производстве пленок, труб и листов 60

Производство пленок 60

Производство труб 64

Производство листов 69

^ Глава IV. Нормирование расхода пластмасс на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и прочие нужды произ­водства 71

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские ра­боты 71

Прочие нужды производства 74

^ Глава V. Пути экономии пластмасс в производствах их переработки 76

Совершенствование планирования экономии пластмасс 76

Резервы экономии пластмасс 80

Использование отходов пластмасс 87

^ Библиографический список 96

ПРЕДИСЛОВИЕ

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года", принятых на XXVII съезде КПСС, записано: "Последовательно усиливать режим эко­номии, являющийся одним из важнейших факторов интенсификации производства. Превратить ресурсосбережение в решающий источник удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства" (Материалы XXVII съезда Коммунистической партии Советского Союза. - М.: Политиздат, 1986. С. 274.).

Усиление режима экономии имеет особое значение для производств по переработке пластмасс, которые относятся к числу материалоемких. Материальные затраты в структуре затрат на производство продукции из пластмасс составляют 70-77 %.

Снижение материалоемкости продукции в производствах по перера­ботке пластмасс связано с дальнейшей концентрацией и специализа­цией, выпуском продукции межотраслевого назначения (пленок, труб, листов и др.) на крупных специализированных предприятиях, прибли­жением производств изделий и деталей к отраслям-потребителям. Эф­фективность мероприятий по экономии сырья и материалов в зна­чительной степени определяется совершенствованием механизма управ­ления ресурсосбережением [1], которое направлено на решение следую­щих основных задач:

целевое выделение капитальных вложений на мероприятия по ре­сурсосбережению;

организация планирования научно-исследовательских работ по экономии сырья и материалов, введение приоритетной системы фи­нансирования и штрафных санкций;

совершенствование ценообразования, исходя из потребительских свойств продукции;

ликвидация противоречий между механизмом ресурсосбере­жения и планированием товарной продукции;

сопоставление планов по внедрению безотходной технологии и пла­нов по вовлечению в оборот отходов производства;

учет приоритетов ресурсосбережения, межотраслевого распределе­ния материальных ресурсов и др.

Экономия материальных ресурсов имеет большое значение для ин­тенсивного развития производств по переработке пластмасс. Это под­тверждается следующим: экономия пластмасс равнозначна приросту их производства, создает реальные условия для дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов и обеспечивает перераспреде­ление балансовых связей при сокращении капитальных затрат на разви­тие добывающих отраслей; снижение материальных затрат приводит к уменьшению себестоимости продукции, экономии энергетических ресурсов и живого труда, повышению его производительности; эко­номия пластмасс на основе внедрения безотходных технологий позво­ляет снизить затраты на охрану окружающей среды, переработку и унич­тожение промышленных отходов.

С повышением эффективности экономии пластических масс в на­родном хозяйстве возрастает и значение нормирования их потребления, которое обеспечивает плановую реализацию ресурсосбережения и учет материальных затрат при определении балансов и лимитов потребления сырья, при подведении итогов хозяйственной деятельности предприятий цехов, участков, бригад в условиях полного хозяйственного расчета. Нормирование расхода материальных ресурсов отражает две стороны производства — экономическую и техническую. Экономическая сторона раскрывается в методах определения природы норм, их разработки и использования в процессе планирования и организации производства, а техническая — в методах расчета норм, конструировании, ведении тех­нологического процесса.

Для решения технико-экономических проблем, связанных с внедре­нием ресурсосберегающих технологий, необходимо значительное совер­шенствование нормативной информации и самой системы нормирования расхода пластмасс при их переработке на базе современной вычислитель­ной техники.

ГЛАВА I

^ МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПЛАСТМАСС

1. ОСОБЕННОСТИ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПЛАСТМАСС

Производства по переработке пластмасс являются сложным и трудоем­ким объектом нормирования потребления материальных ресурсов* Это объясняется особенностями организации производства, широкой но­менклатурой продукции, характером перерабатываемых материалов, различиями в методах переработки и применяемом оборудовании, конструкции изделий и т.д. Производства по переработке пластмасс ведомственно разобщены: они функционируют более чем в 80 союзных, союзно-республиканских, республиканских министерствах и различных ведомствах. Можно выделить следующие их организационные формы:

крупные комбинаты, заводы и фабрики, специализирующиеся только на изготовлении продукции из пластических масс преимуще­ственно крупнотоннажных видов (пленок, труб, листов), изделий межотраслевого назначения и товаров народного потребления;

крупные предприятия, научно-производственные и производст­венные объединения по выпуску пластических масс и их переработке;

небольшие заводы и фабрики, вырабатывающие изделия из пласти­ческих масс преимущественно отраслевого, культурно-бытового наз­начения и хозяйственного обихода (заводы бытовой химии, фабрики игрушек);

цехи и участки различной мощности (от- 0,5 до 1000 т/год) в сос­таве заводов-потребителей продукции, выпускающие в основном изде­лия (прессовые и литьевые) для собственных нужд.

В настоящее время на. крупных комбинатах, заводах и фабриках,
в производственных и научно-производственных объединениях (14,1 %
всех объектов производства) выпускается 81,1 % продукции из
пластмасс, в цехах в составе заводов-потребителей продукции (39,8 %) —
17,4%, на небольших участках (46,1 %) - лишь 1,5%. Число наимено­
ваний изделий превышает 300 тыс .

Для производства изделий, пленок, труб, листов применяют сотни видов и марок полимерных материалов, значительно различающихся по своим свойствам. Их перерабатывают на основе разных техноло­гических процессов [2,3].

Процессы переработки пластмасс подразделяются на стадии (подго­товка материалов, собственно переработка, механическая обработка изделий и др.), характеризующиеся видом применяемого оборудования. Оборудование по переработке пластических масс на предприятиях в свою очередь значительно различается по количественному и качественному составу, техническому уровню, физическому и моральному износу.

Перечисленные особенности обусловливают множественность фак­торов, влияющих на уровень норм, сложность создания методики расчета норм, различный подход к определению норм расхода, трудоемкость формирования норм и нормативов.

За последние годы отраслевыми министерствами и ведомствами вы­пущено более 150 инструкций по нормированию различных видов сырья, материалов, топлива и электроэнергии f 41.

В производствах по переработке пластмасс созданы определенные методические и организационные основы нормирования расхода поли­мерных материалов на продукцию из них.

Следует отметить, что методические положения имеют ряд сущест­венных недостатков: нечеткая классификация конструктивной слож­ности изделий, влияющей на нормы расхода сырья; трудоемкий поря­док расчета норм; ограниченность видов продукции, на которые рас­пространяются методические положения; различия в методическом под­ходе к определению норм расхода пластмасс; база определения норм не отвечает требованиям прогрессивности нормативных показателей и др.

На практике ведомственный подход к нормированию расхода пласт­масс на продукцию их переработки при плановых расчетах по указанным методикам обусловливает различные нормы расхода на одни и те же детали. Например, различие в нормах расхода на втулку из полисти­рола массой 56 г достигает 42%, а в потребности в сырье — 12,84 т при размере партии 500 тыс. шт. Такое положение при расчете норм расхода и потребности в сырье наблюдается не только по одной детали, но и по всему ассортименту изделий из пластмасс, который на предприятии может составлять в среднем 200 наименований.

При разработке и утверждении норм расхода пластмасс по методам их переработки в готовую продукцию, характеризующихся общностью технологических процессов, применяемого технологического оборудо­вания и других условий производства, необходимо учитывать межотрас­левое назначение этих норм. Межотраслевые нормы расхода разрабаты­вают на продукцию, которую можно классифицировать по определен­ным конструктивным и технологическим признакам и для которой мож­но установить единые показатели материалоемкости. Использование таких норм при планировании способствует устранению на предприя­тиях необоснованно завышенных норм расхода материалов. Поэтому создание единой межотраслевой методики нормирования расхода пласт­масс и методов расчета норм в зависимости от факторов, определяющих особенности потребления материалов в промышленности их- переработ­ки, объективно необходимо.

Методические особенности нормирования расхода пластмасс обус­ловливают определенную организацию их нормирования, которая совер­шенствуется по мере улучшения планирования и управления производст­вом. Нормы расхода пластмасс на продукцию из них формируют на различных уровнях планирования и хозяйствования (от предприятий до Госплана СССР) соответствующие подразделения по нормированию расхода материальных ресурсов.

Основное звено в системе нормирования — предприятия, которые*
используя конкретные виды пластмасс, формируют нормы их расхода.
Эту работу проводят отдел (бюро, группа) материальных нормативов,
службы главного технолога, главного механика, главного конструктора
и др. „

На уровне отрасли функции нормирования расхода пластмасс при их переработке возложены на отделы нормативов. Например, в химиче­ской промышленности такая служба находится в составе Главного науч­но-технического управления. Она рассматривается и согласовывает нор­мы расхода полимеров номенклатуры Госплана СССР и планы меропри­ятий, а также задания по экономии сырья. Группа по нормированию при Главном научно-техническом управлении (межотраслевая нормативная лаборатория Минхимпрома) рассматривает представляемые подотрас­лями нормы расхода пластмасс, планы мероприятий, фактическое ис­пользование материальных ресурсов, определяет экономию по видам сырья, составляет сводный план мероприятий по экономии матери­альных ресурсов, разрабатывает задания по экономии сырья. В хими­ческой промышленности в составе Научно-производственного объеди­нения "Пластик" — ведущей организации по переработке пластмасс — создана отраслевая нормативная лаборатория по нормированию расхода пластмасс.

Руководство разработкой методических вопросов нормирования в народном хозяйстве возложено на Госплан СССР и его Научно-исследо­вательский институт планирования и нормативов, который осуществляет координацию научных исследований в отраслевых организациях мини­стерств, ведомств и союзных республик. Существующий порядок норми­рования расхода пластмасс предусматривает представление в Госплан СССР средневзвешенных укрупненных норм расхода, согласованных министерствами, ведомствами и союзными республиками. На их основе Госплан СССР определяет потребность в пластмассах на планируемый год. Этой работой занимается служба норм и нормативов Госплана СССР совместно с отделом химической промышленности. Госплан СССР планирует экономию пластмасс по министерствам и ведомствам, союз­ным республикам. Установленный для каждой отрасли средний процент экономии пластмасс дифференцируют по подотраслям, объединениям и предприятиям в качестве планового задания [5].

Спецификой производств по переработке пластмасс и нормирования их расхода обусловлены особенности организации формирования инфор­мации для разработки норм. В целом по стране ежегодно разрабаты­вают 50—60 тыс. норм расхода пластмасс на продукцию из них, причем каждую норму пересматривают и рассчитывают не менее 3 раз — на плановый год, предшествующий планируемому и фактическую. По­этому наряду с творческой и аналитической работой по определению норм ведется чрезвычайно сложная и трудоемкая работа по систематиза­ции норм, их агрегированию, обновлению, регистрации, различной сор­тировке, внесению текущих изменений, своевременному обеспечению соответствующих подразделений предприятия необходимой информа­цией.

Совершенствование методики и организации нормирования расхода полимерных материалов при их переработке целесообразно вести по следующим направлениям:

разработка единой терминологии (стандартизация понятий, опреде­лений, категорий);

идентификация объектов нормирования, установление, отбор и клас­сификация факторов, определяющих расход пластмасс на производство единицы продукции;

определение методов расчета нормативов при флуктуациях индиви­дуальных расходов на производство однородных (по конструктивным и технологическим признакам) групп изделий;

совершенствование методических и организационных основ норми­рования расхода пластмасс при их переработке;

повышение эффективности системы материальных норм и норма­тивов;

совершенствование методов планирования норм расхода и экономии пластмасс, организация управления экономией материальных ресурсов в условиях перестройки хозяйственного механизма и разработки комп­лексных ресурсосберегающих программ "Экономия";

обеспечение постоянного контроля за выполнением норм.

Коренное улучшение нормирования расхода пластмасс на уровне предприятия, отрасли, народного хозяйства в целом возможно при системном подходе к решению данной задачи, внедрении современной вычислительной техники и экономико-математических методов [6].

^ 2. СОСТАВ И КЛАССИФИКАЦИЯ НОРМ РАСХОДА ПЛАСТМАСС

Норма расхода характеризует максимально допустимое плановое коли­чество пластической массы на производство единицы продукции (рабо­ты) установленного качества в планируемых условиях производства. Норма расхода должна разрабатываться по установленной номенклатуре продукции и видам работ на единой методической основе на всех уров­нях планирования независимо от объема потребления пластических масс и ведомственной принадлежности предприятия; периодически пере­сматриваться и совершенствоваться; учитывать планируемые мероприя­тия по внедрению новейших достижений науки и техники, передовой технологии, повышению уровня организации и культуры производства; быть прогрессивной и способствовать максимальной мобилизации внут­ренних резервов на выполнение плановых заданий по экономии пласти­ческих масс; отвечать требованию стабильности и взаимодействия с хозяйственным механизмом.

При разработке норм расхода пластмасс выявляют основные факто­ры, влияющие на удельный расход сырья в каждом технологическом процессе. К ним относятся качество используемого сырья и продукции; технологические особенности производства; сбор, сортировка и повтор­ное использование отходов; автоматизация производства на всех его стадиях; надежность измерения расхода сырья и выхода продукции, точность взвешивания, дозировки и др.

Нормативы расхода пластмасс — поэлементные составляющие норм расхода. Межотраслевые нормативы рассчитывают на средние условия производства с учетом прогрессивных показателей передовых пред­приятий. Нормативы расхода пластмасс на обобщенный объект произ­водства (например, группу однородных деталей) устанавливают как относительные показатели. Они служат для определения норм расхода на изготовление конкретного изделия.

Для организации работы по нормированию расхода сырья и матери­алов, использования норм в планировании и материально-техническом снабжении, реализации информационных процессов сбора, накопления и обновления норм и решения ряда других задач нормы расхода сырья и материалов в производствах по переработке пластмасс классифицируют по следующим основным признакам.

По характеру (назначению) использования материальных ресурсов выделяют нормы расхода сырья и нормы расхода материалов. Отдель­ную группу образуют нормы расхода топлива и энергии вследствие их значимости и особенностей использования тепло- и электроэнергии в про­изводстве продукции. Практически все виды пластмасс в промышлен­ности их переработки относятся к сырью. Это термо- и реактопласты в производстве прессовых, литьевых, выдувных и прочих изделий, пленок, труб, листов. Продукция из пластмасс может быть как сырьем, так и материалом. Например, поливинилхлоридная пленка, используемая в производстве обоев, является сырьем, а в качестве упаковки — матери­алом. Таким образом, отнесение того или иного вида материального ресурса к сырью или материалу зависит от выполнения им определенных функций в процессе труда.

По периоду действия нормы расхода подразделяют на текущие и перспективные. Текущие нормы расхода пластмасс устанавливают на определенный плановый период — год, квартал, месяц. Квартальные и месячные нормы расхода обычно применяют на уровне предприятия. Го­довые нормы расхода в текущем планировании являются основными, их используют на более высоких уровнях управления по отрасли в целом. Годовые нормы расхода определяют по всему ассортименту потребля­емого сырья и материалов с учетом результатов внедрения организацион­но-технических мероприятий в течение годового планового периода. Пер­спективные нормы расхода устанавливают на планируемый пятилетний период и на более долгосрочную перспективу с учетом основных тенден­ций развития производств по переработке пластмасс. Их разрабатывают по укрупненной номенклатуре пластмасс, используемой в отраслевых и народнохозяйственных балансах.

По степени укрупнения объекта нормирования нормы расхода под­разделяют на пооперационные (постадийные), подетальные и поиздель-ные. Пооперационные нормы расхода пластмасс устанавливают на деталь, продукт по операциям (стадиям) изготовления, а также на каждую стадию технологического процесса (подготовку материала, непосред­ственно переработку, окончательную доработку). Пбдетальные нормы расхода устанавливают на деталь по всему технологическому циклу (по всем стадиям) ее изготовления. Поиздельные нормы расхода уста­навливают на изделия, состоящие из нескольких деталей, на основе подетальных норм расхода.

По детализации номенклатуры сырья и материалов различают нормы специфицированные и сводные. Специфицированные нормы расхода определяют на конкретную деталь, продукт для сырья данного наиме­нования, по каждому виду и марке сырья. Сводные нормы расхода опре­деляют для однородных видов сырья в укрупненной номенклатуре без разделения по сортаменту и маркам.

По степени агрегирования продукции разрабатывают нормы инди­видуальные (дифференцированные) и средневзвешенные (групповые). Индивидуальная норма расхода представляет собой расход сырья на конкретный вид продукции определенной марки и сортности.

Средневзвешенную норму расхода устанавливают по группам одно­именной или однородной по методу изготовления продукции разных марок и сортности (литьевые изделия, пленки, трубы и т.д.) по вы­пускающим ее предприятия. Ее рассчитывают как средневзвешенную норму расхода данной продукции из одноименного материала (полисти­рол, полиэтилен и т д.) по формуле



где— средневзвешенная норма расхода i-го материального ресурса в производстве j-й продукции на k-м предприятии;— объем производ­ства j-й продукции на k-м предприятии; п— число предприятий.

По масштабу планирования нормы расхода подразделяют на цехо­вые, заводские, отраслевые, межотраслевые. Такое ранжирование норм соответствует иерархии планирования и управления в народном хозяй­стве и определяет их применение.

По сферам применения нормы расхода подразделяют на нормы в ос­новном производстве, на вспомогательные и прочие нужды, на ремонтно-эксплуатационные нужды. Каждое направление детализируют по видам продуктов и работ.

Нормы расхода сырья и материалов в основном производстве разра­батывают на основе отраслевых и межотраслевых нормативов, а также с учетом снижения норм расхода и планируемых мероприятий по эконо мии сырья и материалов.

Нормы расхода сырья и материалов на вспомогательные и прочи( нужды производства включают нормы расхода:

на изготовление технологической оснастки и специального инстру мента, разрабатываемые на основе отраслевых и межотраслевых норма­тивов отходов и потерь и в соответствии с конструкторской и техноло­гической документацией;

на изготовление тары и упаковки, разрабатываемые на основе отрас­левых и межотраслевых нормативов и в соответствии с конструктор­ской и технологической документацией;

на испытание готовой продукции, разрабатываемые на основе отрас­левых и межотраслевых нормативов, технических условий, ГОСТов, программ испытаний и методических положений;

на наладку технологического оборудования и пусконаладочные работы, разрабатываемые на основе отраслевых и межотраслевых нор­мативов и в соответствии с требованиями технологии производства методическими положениями;

на механизацию и автоматизацию производства, разрабатываемые, как и нормы расхода на основное производство;

на изготовление образцов новой техники, разработку новых техно­логических процессов, проведение научно-исследовательских работ, разрабатываемые на основании конструкторско-технологической доку­ментации и в соответствий с отраслевыми и межотраслевыми методичес­кими положениями.

Нормы расхода сырья и материалов на ремонт и эксплуатацию основных фондов включают нормы расхода на ремонт и эксплуатацию орудий труда; производственных и непроизводственных зданий и соо­ружений; автомобильных дорог и дорожных сооружений.

К нормативам и показателям использования сырья и материалов
относятся удельный расход сырья и материалов на единицу продукции;
технологические отходы и потери по видам производственных процес­сов; коэффициенты использования сырья и материалов; расход сырья и
материалов на единицу технической характеристики изделия; выход
продукта, коэффициент извлечения продукта и др. [7].

Типовая структура нормы расхода пластических масс в основном
производстве следующая:

чистая масса готовой продукции из пластмассы (без арматуры);

технологические и технико-организационные отходы;

технологические и технико-организационные потери.

Чистую массу единицы готовой продукции (без арматуры) определяют на основе взвешивания не менее 25 годных деталей и расчета средней массы с точностью до 0,01 г при массе детали до 1 г и с точностью 1 до 0,1 г при массе детали до 100 г и выше. В нормативно-технической документации указывают чистую массу, установленную на номинальные, значения (в соответствии с нормативно-технической документацией) параметров, обусловливающих ее изменение (допуски на размеры деталей по чертежу, плотность перерабатываемых пластических масс, режимы формования, допуск и фактические размеры оснастки и форм-дублеров и т.д.). При утверждении чистой массы на весь период действия заказа учитывают интервалы ее изменения.

С целью снижения норм расхода добиваются уменьшения чистой массы изделия при сохранении его эксплуатационных свойств на основе совершенствования конструкции изделия и оснастки и других конструкторско-технологических решений. При этом соответствующие корректировки вносят в нормативно-техническую документацию.

Увеличение чистой массы допускается в исключительных случаях (требования по совершенствованию эксплуатационных свойств, органов санитарной инспекции и т.п.) с представлением технико-экономических обоснований, заключения научно-исследовательских институтов и других организаций. Если чистая масса увеличивается вследствие завышенных сверх допусков размеров форм-дублеров или других нарушений по вине заказчика и экономически нецелесообразно остановить производство (из-за значительных затрат на изготовление оснастки, сопряженных затрат и потерь при недопоставке деталей, что должно подтверждаться расчетом), то совместно с заказчиком оформляют акт о дополнительном выделении последним сверхнормативных фондов сырья и компенсации издержек в связи с перерасходом. В этом случае чистую массу и норму расхода не пересматривают, фактический перерасход у изготовителя подтверждают составленным актом, а вышестоящая организация заказ­чика предусматривает меры за перерасход сырья. Для установления фактического расхода сырья рекомендуется в отчетности об использо­вании пластмасс указывать фактическую массу детали, изделия.

Технологические и технико-организационные отходы представляют собой остатки пластических масс, образовавшиеся в процессе производ­ства продукции и частично или полностью утратившие качество исход­ного сырья. .Они.делятся на используемые (реальные вторичные матери­альные ресурсы) "и" неиспользуемые (потенциальные вторичные мате­риальные ресурсы). В свою очередь используемые отходы делятся на возвратные отходы и используемое вторичное сырье.

Возвратными отходами являются остатки пластических масс, используемые после предварительной подготовки или без нее в том же технологическом процессе на производство той же продукции (литники, отходы при выходе на режим и т.п.). При этом под продукцией понимают как индивидуальную деталь так и совокупность продуктов (лить­евые, выдувные изделия, пленки, трубы, листы и т.д.), полученных оп­ределенным методом.

К используемому вторичному сырью относятся остатки пластиче­ских масс, используемые после предварительной подготовки или без нее в другом технологическом процессе, на производство иной продукции вследствие невозможности их использования в том производстве, где они образовались (отходы производства пленок — в производстве выдувных изделий, производства труб — в производстве каналов связи,
производства выдувных изделий — в производстве профильно-погонажных изделий и т.д.). К используемому вторичному сырью относятся
также технологические отходы производства, реализуемые на сторону
для изготовления продукции на других предприятиях.

Неиспользуемые отходы производства — остатки пластических масс
образовавшиеся в технологическом процессе, которые не могут быть
использованы при современном уровне развития техники и технологии
или реализованы на сторону.

Технологические и технико-организационные потери — безвозвратно теряемые пластмасса или составляющие ее компоненты. Эти потери обусловлены уровнем развития техники, технологии и организации производства (пыль, летучие продукты при сушке, таблетировании, физико-химической переработке материала и т.д.)

В плановую норму расхода сырья и материалов в основном произ­
водстве не включают потери при транспортировке и хранении. В случае
неисправности тары или наличии признаков несоответствия поступившего груза транспортным документам составляют коммерческий акт
о недостаче либо порче ценностей. Этот акт служит основанием для
предъявления претензий транспортным организациям. При выявлении
во время приемки расхождений в количестве, качестве, ассортименте по
сравнению с данными сопроводительных документов поставщика комиссия с участием представителя поставщика или незаинтересованной
организации составляет приемный акт. В случае обнаружения излишков
их оприходывают, а при недостатке и отказе поставщика возместить
ущерб документы передают в арбитраж. Претензии к поставщику предъ­
являются и при неудовлетворительном качестве или непригодности
поступивших материалов, если это подтверждено технической экспертизой либо лабораторными анализами.

В норму расхода не включают также отходы и потери, вызванные несоблюдением регламентов, рецептур, технологии, а также неполад­ками в организации производства и снабжении, выпуском бракованной продукции; отступлением от предусмотренного технической документа­цией сортамента, требований стандартов и технических условий к каче­ству сырья и материалов; расход сырья и материалов на вспомогатель­ные и прочие нужды производства и другие виды расхода, прямо не отно­сящиеся к изготовлению продукции. Последние затраты нормируют отдельно, и потребность в них дополнительно к потребности на основное производство оформляют в разделах затрат на производственно-эксп­луатационные нужды, в сметах на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, на ремонт и строительство и т.д.

В фактическом расходе затраты сырья и материалов на основное производство учитывают по форме № 12-СН "О выполнении норм и зада­ний по среднему снижению норм расхода сырья и материалов". Затраты, не вошедшие в фактический расход сырья и материалов на основное-производство, списывают по соответствующим сметам и актам.


^ 3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ НОРМ И НОРМАТИВОВ

В настоящее время известны следующие методы определения норм рас­хода материальных ресурсов:

расчетный (аналитический), основанный на определении нормы расхода по сумме её составляющих и анализе их снижения на каждой ста­дии расхода материальных ресурсов, один из прогрессивных, но трудо­емкий;

опытный, позволяющий определить норму расхода на основе опыт­ных данных, материальных балансов, недостаток — субъективность подхода и часто невозможность обеспечить адекватность модели и объекта;

отчетно-статистический, базирующийся на определении среднеста­тистического удельного расхода сырья по бухгалтерским и статисти­ческим данным за определенный промежуток времени, широко применя­ется; недостаток — наличие многочисленных отклонений норм, проана­лизировать которые не представляется возможным;

типовых представителей, основанный на определении отдельных типовых групп и переводных коэффициентов; применяется в основном в мелкосерийных и многономенклатурных производствах;

типовых коэффициентов использования материалов, основанный на использовании групповых нормативов для деталей, объединенных по конструктивному и технологическому подобию;

аналогий; применяется временно в ограниченных масштабах.

Исходя из особенностей производств по переработке пластмасс как объекта нормирования расхода полимерных материалов, целесообразно использовать наиболее прогрессивный метод определения норм расхо­да — расчетный (аналитический) вместе с методом типовых коэффици­ентов. При этом после анализа и отбора факторов, влияющих на норма­тивы расхода пластических масс, следует устанавливать для однородных групп изделий (продуктов) нормативные групповые расходные коэф­фициенты расчетным (аналитическим) методом.

При использовании этого метода приходится Обрабатывать значи­тельные массивы информации о нормах расхода (и их составляющих). Поэтому применяют различные статистические и экономико-математи­ческие методы: регрессионный анализ, линейное программирование и др. Однако использование статистических методов для разработки мате­риальных нормативов изучено недостаточно. Ниже рассмотрены особен­ности применения различных статистических методов при определении групповых нормативов и разработка на этой основе моделей их расчета.

При распределении продукции по однородным группам (на основе факторов, определяющих нормы расхода) наиболее распространенный способ решения указанной задачи — накопление массива данных о расхо­де пластических масс в производстве однородных групп продукции и построение статистических моделей методом регрессионного анализа.

Перед построением уравнений регрессии определяют вид распределения отобранных результирующих величин. Например, распределение массы изделий (литьевых и прессовых) и нормы расхода всех видов полимерных материалов стабильно подчиняются закону нормального; распределения в логарифмических координатах.

Для построения моделей нормы расхода важное значение имеет выбор формы связи, или формализация условий, характеризующих зависимость нормы расхода от влияющих на нее факторов. От правиль­ности этого выбора зависит, насколько построенная модель адекватна изучаемому явлению, т.е. соответствует анализируемому объекту при заданной степени точности. Математически задача формулируется так: требуется найти аналитическое выражение, показывающее, как величина у зависит от величин(факторов, ее определяющих), т.е. необходимо найти функцию



где у — норма расхода;— факторы, ее определяющие.

Имеется бесконечное множество функций, которые при значениях будут представлять значения функции у. Поэтому тип функции можно выбирать до некоторой степени произвольно (в определенном классе). По мнению специалистов в области корреляционного и регрессионного анализа, тип функции должен быть прежде всего строго обоснован эко­номически и лишь в случае невозможности такого обоснования можно использовать графический анализ. Однако строить уравнение множе­ственной регрессии на основе графического анализа парных зависимос­тей надо крайне осторожно, поскольку неизвестно, как будут располо­жены факторы в многомерном пространстве.

Функциональные зависимости для определения нормы расхода наилучшим образом находятся методом регрессионного анализа для следующего класса функций:



а также для расходного коэффициента (отношение норм расхода к мас­се изделий)



Для модели нормы расхода изделий из пластмасс используют главным образом степенную функцию



Поскольку при планировании учитывают в основном относитель­ные отклонения, то при анализе желательно исходить из необходимости Минимизации не абсолютных, а относительных отклонений расчетных значений зависимой переменной от фактических. Но этому условию Противоречит то обстоятельство, что вычислительные методы основы­ваются на минимизации разностей, т.е. абсолютных отклонений.

Использование логарифмически линейной формы связи позволяет разрешить это противоречие. Действительно,. логарифм, частного равен разности логарифмов числителя и знаменателя, и вместо уменьшения абсолютных отклонений расчетных значений от фактических или их отношений (индексов)можно минимизировать логарифм индексаили разностьотклонений логарифмов фактических и расчетных значений. Таким образом, в логарифмически линейных моделях по существу рассматриваются и минимизи­руются относительные отклонения (индексы), а по форме — абсолютные отклонения (разности).

Преимуществами степенной функции являются также простота линеаризации и удобство интерпретации.

Качество и адекватность моделей оценивают с помощью коэффи­циента множественной корреляции множественного корреляционного отношения и различных критериев (Фишера, Стьюдента и др.).

Учитывая особенности построения нормативов, традиционный аппа­рат регрессионного анализа целесообразно дополнить рядом подпро­грамм. Исходя из этого, создана комплексная методика по разработке нормативов с применением экономико-математических методов при следующих дополнениях:

ортогональной аппроксимации линии регрессии для получения груп­повых нормативов;

введении в модель ограничений или построении кусочно-линейной функции с целью получения физической адекватности;

выводе значений нормативов по уровням разброса коэффициентов линии регрессии.

Применение ортогональной аппроксимации линии регрессии, постро­енной по зависимости норм расхода пластмасс для однородных групп изделий от факторов, их определяющих, позволяет разработать груп­повые нормативы. Например, изделия объединяют в однородные группы в зависимости от метода переработки, вида материала, конст­руктивно-технологической сложности и массы изделий (методика клас­сификации и отбора факторов приведена в главе II).

Зависимость нормы расходаот чистой массы изделий,полученных, допустим, методом прессования из волокнита и имеющих определенную конструктивно-технологическую сложность Г, изображе­на на рис. 1. Графическая интерпретация этой зависимости выражена для любых значений массы. Однако для установления группового нормати­ва надо определить диапазон значений массы, для которого этот норма­тив приемлем. С этой целью оценивают разность между максимальной и минимальной нормами расхода, в пределах которой возможно измене­ние нормы расхода без значительного влияния на конечный результат, и ординату разбивают на постоянные участки:








Рис. 1. График для определения групповых нормативов

Рис. 2. График для "определения нормативов по диапазону разброса коэффициентов линии регрессии:

/ - поле разброса; ^ 1 - линия регрессии при t = 0; 2 - линия регрессии при t ± δ i.


Затем ортогональной аппроксимацией определяют группировки по массе. Для каждой группировки рассчитывают среднюю массу



На ее основе определяют норматив для данного интервала. С увели­чением числа факторов задача усложняется, так как появляется много­мерное измерение, но принцип ее решения остается прежним.

С целью получения физической адекватности при расчете нормативов в модель можно вводить ограничения.

При некоторых значениях факторов (например, масса деталей свы­ше 100-500 г) расходный коэффициент получается меньше единицы или норма расхода меньше чистой массы только потому, что модель наи­лучшим образом минимизирует среднеквадратичные отклонения.

Применение статистических методов не должно приводить к подмене экономического анализа математическим. Даже высокая корреляцион­ная зависимость не свидетельствует о наличии причинной зависимости. Поэтому отбор параметров для выравнивания результатов должен бази­роваться на экономико-теоретическом и профессионально-логическом анализе.

Чтобы избежать получения физически нереальных нормативов, в модель вводят различные ограничения или строят кусочно-линейную либо нелинейную функцию. В качестве одного из ограничений можно Использовать следующее:



где— минимальные безвозвратные потери при изготовлении изделия, определенные для каждого метода переработки, вида материала, группы сложности.

Это означает, что норма расходане может быть меньше уровня

, а расходный коэффициент— уровня

При построении нормативов расхода пластмасс значительный мате­риал для анализа дает определение норм по уровням разброса коэф­фициентов линии регрессии. Если, например, линия регрессии



то остаточная дисперсия S и стандартные отклонения:






где хj— выборка.

Тогда диапазон норматива:

Значения параметра t, для которых приводят нормативы, равны ±0,5—2,0 с шагом 0,5. По этим значениям можно получить несколько нормативов расхода пластмасс для данного производства. Графически это представлено на рис. 2.

Выборка по нормам расхода и масса изделий имеет поле разброса, ограниченное определенной областью /. Линия регрессии 1, полученная по отобранному нами уравнению, проведена таким образом, чтобы сумма квадратов отклонений от нее значений норм была минимальной, т.е. определяя норму, она отражает общественно необходимые матери­альные затраты. Однако для анализа и сравнения доли прогрессивных и устаревших норм в общем их числе по предприятиям и отрасли в целом по соответствующему разбросу коэффициентов регрессии можно получить наихудший уровень норм, прогрессивный и наилучший достиг­нутый (линия регрессии 2) при имеющейся организации производства и технологических процессов. Такой подход дает обширный материал для анализа норм и установления единых нормативов.

Формальное применение статистических методов недопустимо при решении экономических задач. Регрессионный анализ также недостаточен для разработки материальных нормативов, хотя большинство исследова­телей им ограничивается.

При использовании регрессионного и других видов анализа гипоте­зу о существовании, характере и форме связи можно принять или отверг­нуть лишь с определенной степенью вероятности. Так как связь между изучаемыми величинами проявляется только в большой массе явлений, то она не может отразить индивидуальные особенности проявления одной и той же по характеру связи у конкретных единиц изучаемой сово­купности. Поэтому выводы будут закономерны только по отношению ко всей совокупности в целом. Попытка конкретизировать эти выводы для каждой единицы или экстраполировать их за пределы фактических значений показателей может привести к серьезным ошибкам. Успешно применяются традиционные статистические методы: группировки, индексный и др. При их использовании к исходному статистическому материалу не предъявляются такие жесткие требования и ограничения, как при использовании других, более сложных методов [8].

В литературе по вопросам разработки и применения экономико-математических методов каждый метод излагается строго индивидуаль­но или в сравнении с аналогичными методами и не даются рекомендации по их комплексному использованию. Дня повышения качества опреде­ления нормативов целесообразно экономико-математические методы и методы анализа использовать в комплексе. Блок-схема такого подхода изображена на рис. 3. Определение нормативов включает в данном случае следующие этапы:

выбор факторов, влияющих на нормативы, на основе профессио­нально-логического анализа и анализа коэффициентов частной и парной корреляции;

разработку модели построения нормативов с использованием регрес­сионного, факторного и других методов анализа и введением дополне­ний к ним (ортогональной аппроксимации, ограничений, построения кусочно-линейных функций, определения значений по разбросу коэффи­циентов линии регрессии);

разработку групповых нормативов на основе факторного, индек­сного анализа, вариационных рядов и функций распределения;

установление нормативов с учетом полученных значений коэффици­ентов, результатов профессионально-логического и графо-аналйтичес-кого анализа.

Рассмотрим применение методов, позволяющих установить зависи­мость результирующего показателя (нормы расхода Нр или расходного коэффициента Кр,) от влияющих на него факторов, если установлены значения этих факторов, определены группировки фактора (в рассмат­риваемом случае ΔРi) для расчета единого дискретного значения в груп­пировке (т.е. норматива) и невозможно применение классических мето­дов математической статистики, в частности, изтза отсутствия нормаль­ного распределения исследуемых величин.

Чтобы установить норматив, можнб использовать различные меры центральной тенденции для ряда распределения и для функции распределения. Одна из мер центральной тенденции — мода, т.е. такое значение во множестве наблюдений, которое встречается наиболее часто. Например, в совокупности значений (2, 4, 6, 6,9,9,9,10) мода равна 9. Если все значения в группе встречаются одинаково часто, то принято считать, что группа оценок не имеет моды. В группе (0,5; 0,5; 1,6; 1,6; 93; 9,3) моды нет. Когда два соседних значения имеют одинаковую час­тоту и она больше частоты любого другого значения, то мода есть сред­нее этих двух значений. Мода группы (1, 1, 2, 2, 2, 2, 3, 3,3, 3,4) равна 2,5. Если два несмежных значения в группе имеют равную частоту и они больше частоты любого значения, то существуют две моды. В группе значений (10, 11, 11, 11, 12, 13, 14, 14, 14, 17) модами являются и 11 и 14, т.е. группа оценок бимодальная.

Другая мера центральной тенденции — медиана Me, которая делит упорядоченное множество данных так, что одна половина значений больше медианы, а другая — меньше. Если данные содержат нечетное число различных значений, например 11, 13, 18, 19, 20, то медиана есть среднее значение для случая, когда они упорядочены, т.е. Me = 18. Если данные содержат четное число различных значений, например 4, 9,13,14, то медиана есть точка, лежащая посередине между двумя центральными значениями, когда они упорядочены, т.е. Me = (9 + 13)/2 = 11.

Каждая мера центральной тенденции имеет собственную интерпрета­цию в терминах ошибок, возникающих из-за того, что единственная статистическая характеристика заменяет все значения в группе. Смысл, в котором мода является наиболее представительным значением или значением, которое наилучшим образом заменяет все значения, вполне ясен. Медиана представляет собой такую точку на числовой оси, для которой сумма абсолютных (т.е. без учета знака) разностей всех значе­ний меньше суммы разностей для любой другой точки. Дня среднего, как еще одной меры центральной тенденции, интерпретация следующая: если взамен каждого значения берется среднее, то обеспечивается мини­мальная ошибка при условии, что ошибка определяется как сумма квадратов разностей каждого значения с оценкой.



Рис. 3. Блок-схема разработки нормативов


Выбор меры центральной тенденции один из узловых вопросов при установлении нормативов с помощью распределений и вариационных рядов. Рассмотрим условные примеры ситуаций, которые следует учиты­вать при выборе факторов, влияющих на нормативы.

В малых группах мода может быть совершенно нестабильной. Мода группы (1, 1, 1, 3, 5, 7, 7, 8) равна 1, но если одна из единиц превратит­ся в 0, а другая — в 2, то мода станет равной 7. На медиану не влияют большие и малые значения. Например, в группе из 50 данных медиана не изменяется, если наибольшее ее значение утроится. На среднее влияет каждое значение, особенно результаты, находящиеся далеко от центра группы оценок.

Одно крайнее значение может сместить среднее группы гораздо даль­ше того места, которое вообще надо рассматривать как центральную область. Например, если 9 человек имеют доходы от 4500 до 5200 руб., средний доход - 4900 руб., а доход десятого - 20 000 руб., то средний доход для 10 лиц будет равен 6410 руб. Эта цифра не позволяет судить о всей группе. В данном случае в качестве меры центральной тенденции следовало бы избрать медиану (заметим, что это типичный пример асимметричного распределения).

В унимодальных выборках, которые симметричны, среднее, медиана и мода совпадают. Отсутствие симметрии в гистограмме оказывает определенное влияние на соотношение между этими величинами. Для одновершинных кривых распределения, приведенных на рис. 4, модой является абсцисса хШо наивысшей точки кривой, т.е. в ней функция плотности распределения Р(х) достигает максимального значения. Медиана в данном случае — абсцисса такой точки кривой распределения, ордината которой делит площадь под кривой на две равные части. Следу­ет отметить, что в экономических явлениях симметричные распределе­ния встречаются сравнительно редко. Гораздо чаще вершина кривой смещена или имеются распределения с несколькими вершинами (бинор­мальные и т д.).




Рис. 4. Графическая интерпретация значений моды и медианы

В табл. 1 не представлен интервал свыше 1000 г, длина интервалов при переходе от интервала к интервалу увеличивается, что связано с асимметричностью распределения изделий по массе. В логарифми­ческом масштабе интервалы уравниваются и распределение прибли­жается к нормальному. Полученный ряд медиан (1,75; 1,40; 1,30; 1,48; 1,42; 1,40; 1,30; 1,20; 1,14; 1,135) является удовлетворитель­ным за исключением значений 1,40 и 1,30, относящихся к интервалам 0,5--1,0 и 1,0—2,0. Для уточнения этих значений необходим професси­онально-логический анализ изделий, попавших в данные интервалы.

Таблица 1. Расчет нормативных коэффициенте расхода сырья


Группа

изделий

по массе, г




КР




X

Me

n

До 0,5

1,06, 1,75; 1,89

1,30; 1,33; 1,40; 1,45; 2,16

1,05; 1,24; 1,30; 1,31; 1,55

1,20; 1,33; 1,48; 1,50; 1,75

1,16; 1,42; 1,51

1,20; 1,40; 1,55

1,06; 1,15; 1,16; 1,20; 1,22; 1,29; 1,30;

1,36; 1,42; 1,53; 1,54; 1,66; 1,98

1,07; 1,08; 1,09; 1,13; 1,14; 1,15; 1,16;

1,17; 1,18; 1,20; 1,20; 1,21; 1,21; 1,23;

1,23; 1,25; 1,26; 1,28; 1,30; 1,47

1,04; 1,09, 1,10; 1,10; 1,10; 1,10; 1,11;

1,12; 1,13; 1,13; 1,13; 1,14; 1,14 1,15;

1,15; 1,15; 1,15; 1,15; 1,16; 1,20; 1,21;

1,22; 1,27

1,03; 1,06; 1,07; 1,11; 1,12; 1,12; 1,13;

1,13; 1,15; 1,15; 1,15; 1,16; 1,19; 1,20;

1,29; 1,42

1,05; 1,05; 1,05; 1,07; 1,09; 1,10 1,10;

1,10; 1,10; 1,10; 1,10; 1,11; 1,11 1,11;

1,11; 1,11; 1,11; 1,13; 1,14; 1,14; 1,15;

1,15; 1,16; 1,16; 1,17; 1,17; 1,17; 1,18;

1,19; 1,19; 1,20; 1,20; 1,22; 1,22; 1,23;

2,0


1,56

1,75

3

0,5-1

1,52

1,40

5

1-2

1,29

1,30

5

2-3

1,45

1,48

5

3-4

1,36

1,42

3

4-5

1,38

1,40

3

5-10

1,35

1,30

13

10-30

1,19

1,20

21

30-50

1,14

1,14

23

50 - 100

1,15

1,14

16

100-1000

1,15

1,135

36

Рассмотрим пример установления по медиане (Me) норматива дл| коэффициента расхода сырья при изготовлении методом прессовав ния изделий первой группы сложности из новолачных фенопластов. Исходные значения коэффициентов расхода Kр, средние их значения х и число изделий и, попавших в данную группу, приведены в табл. 1.

Значения коэффициентов расхода сырья группируются ближе к медианному значению, чем к среднему или рассчитанному по регрессионной модели, так как разброс относительно медианы в группе меньше, чем в других статистических характеристиках. Значения меди­аны более устойчивы и правильнее отражают расходные коэффициенты в каждом интервале. Однако и они обладают определенными недостат­ками. Сравним результаты использования двух методов математической статистики для построения нормативов по оценке моделей, роли предпосылок, получению абсолютных значений величин, методам обработки информации.

^ Построение модели и ее адекватность. При регрессионном анализе в качестве норматива фактически берут среднее значение исследуемого показателя (в случае нормального распределения оно совпадает со значением медианы), для каждого определенного нами интервала' оценкой модели служит минимум суммы квадратов отклонений фактических значений от расчетных (по уравнению регрессии) во всем диапазоне изменения фактора х (в рассматриваемом случае чистая масса изделия). Таким образом, оценка получается удовлетворительной (при условии правильного выбора класса функций для уравнений регрессии) для всей модели в целом, но не достигается качественное прогнозирова­ние и интервальная точность, что заставляет искусственно корректиро­вать модель (введение ограничений, разбиение на кусочно-линейные участки).

При использовании теории распределений в качестве норматива (ввиду асимметрии распределения) выбирают значение медианы, причем рассматривают распределение изделий по норме расхода для каждой массы изделия, представляющей собой или характеризующей некоторый интервал по массе. В этом случае оценкой является минимум суммы модулей отклонений фактических значений от медианы и оценку дают для каждого интервала (или для каждого представителя интервала), т.е. более, дифференцированно.

Вариационные ряды функций распределения проще и лучше отража­
ют взаимосвязи технико-экономических показателей. Однако при этом
нельзя экстраполировать нормативы на новые интервалы по массе,
выходящие за пределы существующих на период установления нормати­
ва. Например, при выпуске изделий массой до 1000 г норматив на изде­
лия свыше 1000 г не будет установлен до тех пор, пока не будет собрано
достаточной информации. Аппроксимирующую модель можно приме­
нить и для экстраполяции, так как будет аналитическое выражение
связи нормируемого фактора с независимо изменяющимся фактором.

Но погрешность установленных экстраполированных значений будет выше, чем предыдущих нормативных значений.

^ Выполнение предпосылок. Метод установления нормативов с помощью вариационных рядов применим к любым распределениям исследуемых показателей внутри выделенного интервала, тогда как методы корреляционного, регрессионного анализа и др. можно использовать при нормальном распределении показателей. Это существенное ограничение, так как технико-экономические показатели в основном не подчиняются нормальному распределению. Различные преобразова­ния в целях приведения к нормальному распределению являются техни­ческим приемом, часто не имеющим соответствующего обоснования. Кроме того, предпосылки применения регрессионного анализа часто не проверяемы и обусловливают сомнительность полученных результатов и оценок.

^ Определение уровней нормативов. На основе регрессионной модели можно получить различные нормативы по значению ошибок коэффици­ентов регрессии с любым шагом. Аналогичный анализ возможен и с ис­пользованием медианы, которая делит ранжированный ряд на две части — 50 % норм укладываются в установленный медианой норматив, 50 % — не укладываются. Преобразованием формулы расчета медианы можно получить различные комбинации: 40% укладываются, 60% - нет, 30 % укладываются, 70 % — нет и т.д., что довольно точно отразит уровень прогрессивности нормативов.

^ Обработка информации. При установлении нормативов по медиане основная трудность заключается в недостаточном объеме статистичес­кого материала, попадающего в некоторые интервалы. Это особенно проявляется при малых интервалах по массе. На такая же трудность име­ется и при регрессионном анализе, когда после рассмотрения модели во всем диапазоне разрабатывают групповые нормативы по отдельным интервалам.

Недостаточный объем информации по интервалам при использовании теории распределения обусловлен ее дифференциацией, необходимой для тщательного изучения соответствующих распределений факторов и уста­новления их характеристик. При этом использование ЭВМ не совсем эффективно. В то же время можно применить клавишные и персональ­ные вычислительные машины.

Таким образом, при разработке нормативов целесообразно исполь­зование профессионально-логического анализа и различных экономико-математических методов для глубокого и правильного понимания коли­чественных взаимосвязей технико-экономических показателей. Такой комплексный анализ довольно универсален и позволяет установить не только материальные, но и трудовые, стоимостные и другие нормативы, а также получить более обоснованные среднеотраслевые нормативы расхода пластмасс по сравнению с ранее применяемыми моделями.

На основе прогрессивных групповых нормативов определяют индивидуальные нормы расхода пластмасс при изготовлении изделий из ню
по следующей формуле:



В свою очередь




где Кін — нормативные составляющие расходного коэффициента по стадиям процесса производства; п — число стадий процесса производства.

В производствах по переработке пластмасс основные показатели использования сырья и материалов — расходный коэффициен





и коэффициент использования материала

В качестве дополнительных показателей применяют коэффициент
технологических потерь и коэффициент неиспользуемых технологических отходов, снижение которых ориентирует на уменьшение потерь полимерных материалов и внедрение безотходной технологии. На предприятиях в целях достижения более прогрессивных норм расхода пластмасс по сравнению с нормативными разрабатывают план организационно-технических мероприятий на основе следующих исходных данных:

заданий вышестоящих организаций по экономии пластмасс;

основных направлений технического развития предприятия;

достижений науки и техники, результатов законченных работ
научно-исследовательских организаций, заводских лабораторий, а также
патентов, авторских свидетельств и т.п..;

нормативов расхода пластмасс;

результатов анализа использования пластмасс при их переработке
рационализаторских предложений работников предприятия, опыта передовиков производства и лучших предприятий по экономии пластмасс и др.





bank-oao-nomos-bank-sibir-g-novosibirsk.html
bank-s-dokladom-monitoring-smi-23-24.html
bank-ucheta-detej-dlya-predostavleniya-mest-v-municipalnih-doshkolnih-obrazovatelnih-uchrezhdeniyah-leninsk-kuzneckogo-rajona-2010-god-stranica-2.html
bank-vtb-podderzhal-sportsmenov-gotovyashihsya-k-olimpijskim-igram-v-londone-moskovskaya-pravda-moskva-105-23-05-2012-c-8.html
bankam-pridetsya-raskrit-strashnuyu-pravdu-o-kreditah-gosduma-rf-monitoring-smi-7-fevralya-2007-g.html
banket-po-sluchayu-otkritiya-konferencii-sbor-gostej-v-1900-v-vestibyule-glavnogo-korpusa-rudn.html
  • thescience.bystrickaya.ru/klassifikaciya-disgrafii-profilaktika-disgrafii-v-doshkolnom-vozraste-u-detej-s-zaderzhkoj-psihicheskogo-razvitiya.html
  • kontrolnaya.bystrickaya.ru/protokol-119-109-k-1-rassmotreniya-i-ocenki-kotirovochnih-zayavok-stranica-3.html
  • holiday.bystrickaya.ru/metodika-6-prostranstvennaya-soobrazitelnost-eksperimentalnaya-programma-bila-proverena-v-9-b-klasse-vklasse.html
  • essay.bystrickaya.ru/celi-obucheniya-informatike-i-informacionnim-tehnologiyam-v-9-klasse.html
  • holiday.bystrickaya.ru/na-ledyanom-pole-vladimir-grigorevich-gneushev-andrej-lavrentevich-poputko-tajna-maruhskogo-lednika.html
  • institute.bystrickaya.ru/glava-4-fizicheskie-vremya-gravitacionnie-i-prostranstvo-gravitacionnie-vozmozhnosti-telepatii.html
  • prepodavatel.bystrickaya.ru/tema-1-mirovoe-hozyajstvo-ponyatie-i-sushnost-programma-dlya-provedeniya-vstupitelnih-ispitanij-dlya-postupleniya.html
  • otsenki.bystrickaya.ru/ris62-primer-realizacii-grafa-g0-1-integrirovannie-asu-predpriyatiyami-s-diskretnimi-tehnologicheskimi.html
  • college.bystrickaya.ru/33-k-punktu-ezhekvartalnij-otchet-po-cennim-bumagam-za-1-kvartal-2004-goda.html
  • exchangerate.bystrickaya.ru/glava-devyataya-eshe-odin-den-rozhdenya-esli-ti-indigo-ispitani-e-na-prochnost.html
  • portfolio.bystrickaya.ru/planovoe-profilakticheskoe-obsluzhivanie-stranica-4.html
  • pisat.bystrickaya.ru/tvorcheskij-uroven-rabochaya-programma-dlya-8-klassa-poyasnitelnaya-zapiska-kalendarno-tematicheskoe-planirovanie-razrabotano.html
  • grade.bystrickaya.ru/metodicheskie-ukazaniya-i-zadaniya-k-kursovomu-proektirovaniyu.html
  • university.bystrickaya.ru/glava-10-pobeditel-i-pobezhdennij-kandidat-istoricheskih-nauk.html
  • student.bystrickaya.ru/-utverzhdeni-pravila-priobreteniya-imushestva-v-municipalnuyu-sobstvennost.html
  • literatura.bystrickaya.ru/sovremennaya-geopoliticheskaya-situaciya-na-severnom-kavkaze-problemi-regionalnoj-geostrategii-rossii-otv-redaktor-i-p-dobaev-rostov-na-donu-izdatelstvo-sknc-vsh-2007-stranica-7.html
  • knowledge.bystrickaya.ru/na-svobodu-s-chistoj-sovestyu-ilya-stogoff-revolyuciya-sejchas.html
  • prepodavatel.bystrickaya.ru/strategicheskij-plan-ministerstva-obrazovaniya-i-nauki-respubliki-kazahstan-na-2011-2015-godi-stranica-5.html
  • ekzamen.bystrickaya.ru/referat-po-po-fizicheskomu-vospitaniyu-studentka-2-kursa.html
  • report.bystrickaya.ru/investment-proposals-glavnoe-upravlenie-vneshneekonomicheskoj-deyatelnosti-i-evropejskoj-integracii-odesskoj-oblastnoj-gosudarstvennoj-administracii-stranica-25.html
  • ekzamen.bystrickaya.ru/regulirovka-massi-tela-v-processe-sportivnoj-trenirovki-chast-4.html
  • occupation.bystrickaya.ru/metodicheskie-ukazaniya-i-zadaniya-dlya-domashnej-kontrolnoj-raboti-dlya-uchashihsya-zaochnogo-otdeleniya-specialnost-2-360531-mashini-i-oborudovanie-lesnogo-hozyajstva-i-lesnoj-promishlennosti.html
  • laboratory.bystrickaya.ru/ventilyacionnaya-nedostatochnost-ventilyaciya.html
  • esse.bystrickaya.ru/rabochaya-programma-razrabotana-v-sootvetstvii-s-fgos-vpo-po-specialnosti-mediko-profilakticheskoe-delo.html
  • report.bystrickaya.ru/hodovaya-chast-balansiruyushaya-podveska-zil-131.html
  • abstract.bystrickaya.ru/2rasschitat-indeksi-cen-2-voprosi-k-ekzamenu-i-zachetu.html
  • laboratory.bystrickaya.ru/vneklassnaya-rabota-po-inostrannomu-yaziku-chast-2.html
  • studies.bystrickaya.ru/ekonomicheskoe-razvitie-gorodov-rossii-kniga-izdaetsya-pri-finansovoj-podderzhke.html
  • knowledge.bystrickaya.ru/na-poroge-tretego-tisyacheletiya.html
  • occupation.bystrickaya.ru/metodika-dzh-hollanda-1985-i-obshie-differencialno-psihologicheskie-aspekti-professionalnoj-deyatelnosti-10.html
  • thescience.bystrickaya.ru/klassnij-chas-tema-dorozhnaya-razmetka-kak-sposob-regulirovaniya-dorozhnogo-dvizheniya-peshehodnie-perehodi.html
  • college.bystrickaya.ru/317territorialnie-aspekti-planiruemoj-organizacii-sistemi-socialnogo-obsluzhivaniya-naseleniya.html
  • kanikulyi.bystrickaya.ru/zashita-intellektualnoj-sobstvennosti-polozhenie-o-patronazhe-territorialnoj-tpp-perspektivnih-otechestvennih-innovacionnih.html
  • universitet.bystrickaya.ru/tehnicheskoe-zadanie-5-setevoj-grafik-8-pismo-v-organizaciyu-9-stranica-6.html
  • uchenik.bystrickaya.ru/bzhd-chast-11.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.